| 科目コード | 科 目 名 | |||||||||
| 5140 | 生産管理論Ⅰ : Production Management I | |||||||||
| 教 員 名 | 岸川 善紀 : KISHIKAWA Yoshinori | |||||||||
| 学年 | 単位・時間 | 科目区分 | 授業形態 | 学修単位 | ||||||
| 5B | ２・１００分 | 必修 | 講義・前期 | ○ | ||||||
| 授業概要 | 生産管理の代表的な技法・管理手法を学び、「生産管理」の機能・狙いを理解する。前半では顧客を満足させるＱＣＤ（品質・コスト・納期）の実現、後半では主に５Ｍ（人・設備・資材・金・生産方式）の有効活用をとりあげる。また、様々な分野の課題に応用可能な技法・管理手法の基礎知識について述べる。とくに（１） 生産活動における時間の重要性、スケジューリング手法、（２）設備投資資金の時間的価値、（３）生産現場向きの小規模分析手法、改善活動の重点化の重要性、（４）ＱＣＤを実現するために各種資源を有効活用する際の留意点、を重点 | |||||||||
| 到 達 目 標 | 評 価 方 法 | |||||||||
| (1)
生産管理（工程管理，原価管理など）に用いられる各技法を理解し，それらを実問題へ適用できる。 (2) 品質管理における統計的な分析手法の意味を理解できる。 (3) JITやカンバン方式の概要を説明できる。 |
中間試験35%，期末試験35%，レポート30%により評価する． | |||||||||
| 学習・教育目標 | (C)② | JABEE基準１（１） | (d)-(1) | |||||||
| 授 業 計 画 | 回 | 項 目 | 内 容 | |||||||
| 生産管理の概要 | システムの評価項目，生産形態，ＰＤＣＡサイクル，ＱＣＤと５Ｍ | |||||||||
| 第１ | ||||||||||
| 工程管理（１） | 在庫問題，ＡＢＣ分析，ＥＯＱ，ＭＲＰ | |||||||||
| 第２ | ||||||||||
| 工程管理（２） | ＰＥＲＴ，スケジューリング | |||||||||
| 第３ | ||||||||||
| 原価管理（１） | 原価構成・原価企画・原価統制， 損益分岐点分析，固定費・変動費 |
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| 第４ | ||||||||||
| 原価管理（２） | 金の時間的価値，損得計算， 設備投資計画 | |||||||||
| 第５ | ||||||||||
| 品質管理（１） | ＱＣ7つ道具，新ＱＣ7つ道具， ＳＱＣ／ＴＱＣ | |||||||||
| 第６ | ||||||||||
| 中間まとめ | ここまでのまとめとして中間試験を実施する. | |||||||||
| 第７ | ||||||||||
| 品質管理（２） | ３シグマから６シグマへ， 品質管理手法の展開 | |||||||||
| 第８ | ||||||||||
| 作業管理 | 作業管理とは， 作業方法研究， 安全管理 | |||||||||
| 第９ | ||||||||||
| 設備管理（１） | 設備保全管理 | |||||||||
| 第１０ | ||||||||||
| 設備管理（２） | 段取り管理， 安全性・信頼性管理 | |||||||||
| 第１１ | ||||||||||
| 資材管理（１） | 調達管理， 在庫管理 | |||||||||
| 第１２ | ||||||||||
| 資材管理（２） | ＭＲＰの展開 | |||||||||
| 第１３ | ||||||||||
| 生産方式 | ＪＩＴ・カンバン方式 | |||||||||
| 第１４ | ||||||||||
| まとめ | 全体の学習事項のまとめを行う. また授業評価アンケートを行う. | |||||||||
| 第１５ | ||||||||||
| 関連科目 | 会計学原理、原価計算論、マーケティング論、経営工学、経営管理論、経営財務論 | |||||||||
| 教 科 書 | 塹江清志、澤田善次郎「生産管理総論」日刊工業新聞社 | |||||||||
| 参 考 書 | 清水秀樹「基礎から学ぶ生産管理システム」日経ＢＰ社 | |||||||||
| 授業評価・理解度 | 最終回に授業評価アンケートを行う。 | |||||||||
| 副担当教員 | ||||||||||
| 備 考 | ||||||||||